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軋管一部：兩套機組呈異彩
“十一五”期間，軋管一部全體干部職工在集團公司黨委的正確領導下，在復雜多變的形勢下，頂住壓力、勇挑重擔，以“不畏難、不服輸、不言敗”的精神，克服重重困難，快速度建成了258機組，250機組年產突破百萬噸，譜寫了軋管建設發展史上的靚麗篇章。
生產指標新突破。2006年，250機組年產一舉突破百萬噸，領先世界同類機組。2008年4月25日，被列入天津市40項重大工業項目子項之一的258機組，僅用13個月就完成了建設與調試，熱試一次成功，并順利投產。國際金融風暴襲來后，在市場形勢異常嚴峻的情況下，軋管一部深挖內潛、苦練內功、主動出擊。2009年10月，258機組實現達產目標。今年前10個月，同比“十一五”初期，成材率、一次合格率等各項指標繼續領跑各軋管機組。
科技攻關結碩果。在保持產量冠軍的同時，堅持追求科技先進永不停步，依靠科技創新、工藝攻關，努力開發生產高端精品。250機組持續組織開展孔型開發、優化和質量攻關等工作，使機組的產品規格覆蓋面更大、生產能力更強、產品質量更佳、市場訂單更多，與同行業同類機組相比優勢明顯。先后成功開發生產了抗腐蝕抗擠毀套管、熱稠油井套管、TP110V至TP155V高強、高韌性能套管、P5裂化管、P22高壓鍋爐管、P91高壓鍋爐管等多個品種規格的高附加值產品，質量性能精良，深受國內外用戶歡迎。258機組充分發揮設備優勢，以高合金鋼產品為主攻方向，以SUP13Cr油、套管，P91、SUP304高壓鍋爐管等為優勢產品，有效提高產品競爭力水平。
5年來，軋管人始終致力開展工藝研發、科技創新、質量攻關等工作，不僅拓寬了產品范圍，填補公司空白，還有100多個項目獲得集團公司和市級獎項，其中“Ф250mm限動芯棒連軋機超設計孔型系列的開發研究”在全國冶金行業最高榮譽的“中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會冶金科學技術獎評審委員會專業評審”中榮獲一等獎。
管理創新開先河。緊緊圍繞集團公司新要求，瞄準高標準，探索新思路，努力開創生產工作新局面。為滿足高節奏、高負荷的生產需要，軋管人創新實施了“區域協管互動”、建立了“關鍵設備分級管理”臺賬等特色管理手段。在258機組建設期間，為保證建設、生產兩不誤，不斷探索全新、有效的管理方式，明確作業區“分工不分家”，集中優勢兵力，盡快解決實際問題，實現技術優勢和人員力量的共享，開創了“一廠帶兩套機組”的管理模式先河。
如今，集團上下正在向著“十二五”奮斗目標闊步前行，在這企業發展的關鍵時期，軋管人將以“世界第一”的標準為標桿，對比世界兩強，對標挖潛、明確目標，靠指標的突破增實力、靠科技的進步添新力、靠成本的降低促發展、靠管理的提升固根基，進一步提升軋管一部的綜合競爭力，為實現集團公司第二次騰飛續寫新的篇章。
軋管二部：機組整合顯優勢
“十一五”期間，為了適應市場的風云變幻，軋管二部以三套機組整合為契機，以世界第一的標準提高產品內在質量，以市場為核心按合同組織生產，大幅調整產品結構，降低工具成本和流動資金占用，大力開發“雙高”新品，實現了平穩較快發展。
各項指標國內領先世界一流。與2005年相比，168機組成材率、有效作業率有所提高，廢品率大幅下降。Assel機組成材率、一次合格率、內控率也都有不同程度的提高。冷軋冷拔機組綜合成材率達92%以上，小高鍋壓扁性能一次合格率達99.2%，幾何尺寸、表面質量和歷年熱處理一次合格率均達到100%，在盤活冷加工資源方面新增3個規格和鋼種的氣瓶管。
提高設備點檢維護水平降低設備故障率。在強化日常檢查、維護的同時，加快重點區域的攻關進度。168機組連軋伺服缸的國產化，是國內唯一的一家，并在管理上進行攻關試點，實行各專業故障時間整體考核，通過強化專業間協調配合、分析評價，及時查找、處理設備隱患，使其168機組和Assel機組故障率大大降低。
加大新品攻關力度滿足用戶需求。通過機組整合，對高附加值產品的工藝路線進行科學規劃，并集中技術人員攜手攻關，形成新產品開發的合力，做到了“一加一大于二”。由此具備了批量生產高端高壓鍋爐管、超厚壁高鋼級鉆鋌管、高鋼級抗腐蝕油管、抗腐蝕13Cr系列石油套管及接箍、高鋼級射孔槍管等高附加值新產品的生產能力。
面對集團公司“十二五”發展的新定位新要求，作為曾經成功征服世界第一套PQF軋管機組的英勇之師，軋管二部將以爭創世界第一的雄心壯志，奮起趕超，形成專業化的管理模式，實現更高水平的發展，全力為集團公司第二次騰飛作出更大的貢獻。
軋管三部：大口徑管成亮點
軋管三部承擔著集團公司生產大口徑無縫鋼管的使命。460機組和720機組分別于2007年和2008年建成投產。通過幾年來的不懈努力，“大鋼管”取得了輝煌的成就。
460機組是世界上第一套最大口徑PQF三輥連軋管生產線，也是世界上最大口徑的限動芯棒連軋管機組。該機組原設計年產量為50萬噸，設計孔型5個，主要產品范圍為Φ219.1～Φ457mm，壁厚為5.6～57.4mm的各種無縫鋼管。主要產品結構有石油套管、管線管、氣瓶管、結構管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、液壓支柱管、蓄能器管等其它一系列高端產品。PQF機組與同口徑的其他機組相比，在生產大口徑、高合金、難變形金屬方面，具有明顯優勢。其成材率高、工具消耗低以及軋制成本低等特點，決定了該套機組第一的領先地位。
依靠科技創新增實力，在規格、品種和質量等方面不斷取得新突破。294孔型規格外徑上限由273.1mm拓展到279mm，369孔型規格外徑上限由351mm拓展到356mm，并成功開發出Φ382、Φ469、Φ488新孔型，擴大了生產規格范圍。在產品質量穩步提升的同時成功生產出B~X65鋼級Φ244.5～457×8～40mm大口徑高鋼級管線管，Φ267～406mm大口徑氣瓶管及TP系列高鋼級抗腐蝕套管，T91/P91高壓鍋爐管，WB36、20控Cr核電用管，1Cr5Mo石油裂化管，P11、P22合金管，鉆井平臺用管，27SiMn、30CrMnSi大口徑液壓支柱管等高端新品，實現了集團公司建設項目的初衷。
720機組是我國第一套旋軋擴徑機組，是世界第二條現代化的旋軋擴徑生產線。自2008年6月試生產至今，產品范圍已逐漸擴大至包括管線管、大氣瓶管、套管、合金結構管、流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥管、接箍料、大表套管、核電用管等多個品種，涵蓋Φ508、Φ530、Φ559、Φ610、Φ630、Φ660、Φ711.2七個外徑系列、9.5mm～32mm多個壁厚的近百個規格。其中，自主開發的Φ660孔型系列成功實現批量生產。產品廣泛用于石油、化工鍋爐、建筑、煤炭、礦山及機械制造等行業和領域，并遠銷15個國家和地區。
“十二五”是集團公司改革發展的關鍵時期，明年是企業實現第二次騰飛的開局之年，軋管三部上下將繼續發揚“大軋管人”優良傳統，以埋頭苦干、拼搏奮進的優良作風，踐行“十二字”方針，讓大口徑鋼管成為集團公司發展的一大亮點。
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